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2022-06-30

饮料泵的安装维护与改进 - 泵阀 - 机械社区 - 百万机械行业人士网络家园

随着市场竞争的日益激烈,提质降耗、高产高效已经成为各企业生产管理的重要目标。而作为管路输送源动力的各类饮料泵的安装与维护,已经成为影响整线效率的关键因素。因此,全面了解泵的安装与维护,对于稳定生产效率有着极其重要的作用。下面对饮料泵的安装维护及局部改进做一下简略阐述。 (7)对于立式安装的水泵,须有一个密封泄漏排放点,当有泄漏时,要及时检查机械密封并在必要时更换; (8)调整出口阀门以保证水泵的工作点,防止过载; (9)禁止闭阀运行水泵超过30秒; (10)正常使用条件下,运行15,000小时~20,000小时要更换轴承; (11)长期在户外使用时,运行5,000小时须更换轴承; (12)运行1,500小时要润滑V形圈。 二、机械密封的安装与改进 1、安装 在饮料泵的结构中,机械密封是精度最高且安装要求最精密的部分。如果机械密封在安装过程中处理不当,将会影响密封的使用寿命,并可导致饮料泵在运行过程中出现突然泄漏,从而影响整线的生产效率。 机械密封分为动环和静环两部分,一般使用的材质为石墨、渗碳树脂、碳化钨、陶瓷等材料,其运行过程是通过动静环相对高速运转完成的,动静环的表面精度非常高,通常要达到0.8mmRa。基于结构及材料的考虑,在机械密封安装之前,应查看动静环接触表面是否有损伤或存在裂痕,并用清洁的软布将动静环表面擦拭干净。安装时,首先要清除静环安装槽底部和侧面的水垢及污渍,然后将静环平稳地放入安装槽内,保证静环与槽底部充分接触,避免出现静环的轴向晃动,同时应特别注意在安装静环过程中随时保持其表面的清洁,最后将动环缓慢放入,轻轻左右旋转动环,观察动静环表面接触情况,当确认动静环严密接触后,将叶轮放入锁紧螺栓完成机械密封的安装。在启动试车时,有以下几点需要注意: (1)如果使用串联或背靠背机械密封,必须保证密封/冲洗液畅通; (2)对于背靠背的机械密封,在起泵前要保证密封/冲洗液高于泵内压1.5bar~2bar(内压=系统压力+泵压力); (3)调节密封/冲洗液的流量,温度小于60℃并绝不能超过沸点,温差不超过15℃; (4)对于串联机械密封,在启动前要保证无压的密封/冲洗液; (5)当介质中含有固体颗粒时,冲洗液直接排放。

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