变频器在塑料彩条布生产线中的应用下钢过滤器

变频器在塑料彩条布生产线中的应用（下）

变频器在塑料彩条布生产线中的应用（下） 2011年12月10日 来源： 3.2 收卷单元(1) 收卷单元构成加热拉伸、回缩定型后的丝线由收卷机进行分丝卷绕成绽，供给后序编织单元进行编织，收卷机主要由收卷部件、机架、电气箱、传动机构及锭子等构成，设备如图5所示。图5 收卷机设备示意图收卷机主要由所需要的锭子数构成，一般有三到五层，该收卷机由4层锭子组成，每层75个，共300个锭子，每个锭子由一个三相220V力矩电机驱动，绽子力矩电机由一台CVF-G2-4T0220变频器控制。往复横动机构由一台三相380V异步电机驱动，其电机通过一台CVF-G2-4T0110变频器实现摆频运动，这样可将丝线均匀地绕在筒管上，并使筒管表面平整，两端不存在凸层。(2) 收卷单元电气控制收卷机的电气传动主要由绽子电机与横动传动电机构成，绽子电机采用力矩电机，当丝线发生堵转时电流不会突变，不会引起电机烧坏，该生产线收卷机的绽子力矩电机采用晶闸管控制，电机运行总电流约为44A，电机电压约为150V，现采用康沃CVF-G2-4T0220变频器进行改造，如图6所示。

图6 绽子力矩电机变频控制图收卷机往复横向传动机构由一台7.5kW交流异步电机驱动，采用CVF-G2-4T0075变频器控制，根据工艺特点采用变频器摆频控制功能，这样能实现丝线均匀平整地绕在筒管上，丝线两端也不会出现凸层。变频器启动方式通过外部端子给定，频率通过摆频率方式设定，其主要参数设定见表4。表4 收卷机摆频变频器主要参数设定

3.3 彩条布编织单元丝线卷绕成绽后主要供给编织单元，塑料彩条布的编织目前大部厂家都采用针织圆织机进行编织，根据织布宽度，圆织机一般有4梭、6梭、8梭及10梭等几种，主要由经纱支架、起架、编织装置、牵引辊、卷绕辊等构成，其中编织装置是圆织机的主机部分，编织装置由电机、传动系统、分丝机构、推梭机构等组成，现有生产的新型圆织机的电气传动也采用变频器控制，实现无级调速，关于圆织机工作原理本文不再叙述。3.4 涂膜成型单元丝线经圆织机编织成彩条胚布后需要进行涂膜处理，主要是将聚乙烯或聚丙烯为原料塑料薄膜涂复在彩条布上，使彩条布不漏水、不开胶，同时提高彩条布的强度和耐磨性，涂复工作由涂膜机完成。(1) 涂膜机构成涂膜机主要由放卷装置、调偏装置、挤压装置、挤出机、冷却装置、切边和收卷装置等构成，结构图如图7所示。

图7 涂膜机结构图彩条胚布经加热辊3预热后，由挤出机5将融熔的塑料挤出流到硅胶辊与冷却辊间的彩条布上，由硅胶辊与冷却辊挤压涂复，其冷却辊为传动辊采用变频调速，硅胶辊为从动辊依靠它们之间的磨擦力带动，收卷辊也采用变频控制，根据张力杆位置随时调节收卷电机速度，其电气控制如下所述。(2) 涂膜机电气控制涂膜机电气控制部分主要有挤出机螺杆电机、冷却辊电机和收卷辊电机传动，各部分均采用变频调速，其中挤出机变频控制方法与平膜拉丝机组中的挤出机部分相同，这里不再重复，涂膜机组中主要是冷却辊电机与收卷辊电机的调速，根据工艺要求随着收卷卷径的增大，收卷电机的转速要求逐渐降低，这样才能保持两间的线速度一致，由于彩条布收卷对张力要求不高，冷却辊与收卷间采用一张力杆来实现恒线速度控制。冷却辊电机功率为22kW、4极异步电机，收卷辊电机为11kW、4极异步电机，选用CVF-G2-4T0220和CVF-G2-4T0150变频器，如图8所示。图8 涂膜机电气控制图冷却辊变频器通过外部电位器给定调速信号，其模拟输出信号0~10V与张力杆位置反馈信号(-10V-10V)作为收卷变频器调速给定信号，采用双道组合功能，当张力杆处于平衡位置上方时，收卷变频器频率上升，当张力杆处于平衡位置下方时，收卷变频器频率下降，从而使冷却辊与收卷辊保持相同的线速度运行，收卷变频主要参数设定如表5所示。表5 收卷电机变频器主要参数设定

4 调试注意事项彩条布生产线由多个不同单元构成，各单元工艺要求不同，因而电气控制相对比较复杂，本生产线大多采用变频调速技术，使用到了变频器多种控制功能，在调试时应先熟悉生产工艺控制要求和变频器相应功能，根据现场调试主要应注意以下几项。4.1 丝线收卷机变频器选型在选用变频器时先要了解各单元负载的特性，根据负载的特性选用适当的变频器，该生产线中收卷机由原先采用晶闸管控制力矩电机改为变频器控制，在选用变频器时应从工作电流、工作电压方面考虑，该收卷机

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