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涡轮增压器的常见故障和维护1丝包线

2022-08-05

涡轮增压器的常见故障和维护(1)

涡轮增压器的常见故障和维护(1) 2012年09月03日 1 涡轮增压器的工作原理 涡轮增压器连接到发动机的排气歧管,气缸内排出的尾气带动涡轮旋转,与燃气轮机类似,涡轮通过轴与安装在空气过滤器与吸气管之间的压缩机相连,压缩机把空气压缩到气缸中气缸排出的尾气流过涡轮叶片,使涡轮旋转,流过叶片的尾气越多,涡轮旋转速度就越快,在连接涡轮的轴另一端,压缩机将空气抽到气缸中。压缩机是一种离心泵,它在叶片的中心位置吸入空气,并在旋转时将空气甩到外而。 为了适应高达l50,000转/分的转速,必须小心支撑涡轮轴,大部分轴承在这样的高速下会爆炸,所以绝大多数的涡轮增压机使用的是液压轴承。这类轴承能使轴浮于一层薄薄的油膜上,这些油从轴四周恒定抽入。这可以起到两个作用:一方而能够降低轴和一些其他涡轮增压机部件的温度,另一方而能够减小轴在旋转时遇到的摩擦。2 常见故障与排除方法2.1排气烟度不正常,冒蓝烟,功率下降 故障原因:由于缺乏空气引起,实际上由于空滤脏了,进气不畅造成的。进气管路的损坏。 增压器后的消音器或排气管阻塞或者损坏。增压器压气机叶轮轴端油封环磨损或损坏,导致润滑浮动轴承的机油通过进气管窜入燃烧窒后成蓝烟冒出,使机油消化量增加。 排除方法:按规定清洗和修理,检查修复变形的管子,更换空滤,拆除压气机端可发现明显的甩油痕迹,更换油封环即可排查故障。2_2排气烟度正常,但机油消耗量增加 增压器涡轮端油封环磨损或者损坏,导致机油直接从油封环传入排气管排入大气。由于窜出的机油直接经排气管排入大气,故气缸内燃烧做功与颜色无关。 排除方法:拆榆增压器涡轮端,可发现明显的甩油痕迹,更换油封环即可排查故障。2.3排气烟度正常,功率下降且带异常响声 故障原因:进气管法兰不密封;叶轮与壳体干涉。 排除方法:检查法兰,必要时更换。拆下涡轮机和压缩机的管道,检查有痕迹的壳体,必要时,按规定检查轴承间隙。2.4叶轮与壳体干涉有异响 原因:一般情况下,是由于浮动轴承与转子轴磨损严重,轴承间隙过大造成。 工作温度过高:润滑油不足或供油滞后。外部杂物或泥沙进入润滑系统。润滑油氧化或变质。外部异物进入柴油机的进气或排气系统。 排除方法:用手来回拉动转子轴和上下摆动压气机或涡轮端,判断有无松旷现象,若有,拆榆、更换有关部件或更换增压器。3 使用时应注意事项 (1)对新启用的或刚维修好的增压器。在使用前应用手拨动转子,检查有无呆滞现象和不正常的声音;在工作中若发出尖锐的声响,应立即停机。如果增压器出现振动现象,可能是由于空气压缩机叶轮、轴承或涡轮叶轮的损坏而引起,应予修换。 (2)必须保证压气机进气清洁,加强空气滤清器的清洗。不得让异物进入压气机和涡轮中;防止叶轮上积有灰尘,否则会降低压气机的效率。 (3)必须保证涡轮增压器有可靠的润滑,润滑油要清洁,油压要正常,油温不得过高或过低,油管接头要密封、不能有滴漏现象,增压器使用前应加以润滑(通过增压器进油管加入定量的机油)。 (4)应严格控制涡轮的进气温度,为此必须按规定调整柴油机的燃油系统,不得任意改变供油量。 (5)应经常听榆增压器的运转情况;若增压器工作正常,柴油机刚刚停机后增压器转子仍可继续运转一定时间。 (6)各连接管应装配正确,拆榆时不得任意变动,并应切实保证连接处的密封可靠。 (7)柴油机启动时,应保证增压器得到充分的润滑;柴油机停机前应在怠速下运转3~5min,以使润滑油将热量带走,避免烧坏密封环或使轴承咬死和轴承壳体变形。

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