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瓶装食用油灌装机小包装食用油定量灌装机《新闻》瓷砖切割机

2020-09-15

瓶装食用油灌装机小包装食用油定量灌装机瓶装食用油灌装机小包装食用油定量灌装机

瓶装食用油灌装机|小包装食用油定量灌装机

产品名称:全自动小包装食用油灌装机

产品简介:全自动--xjgs14bzj 小包装食用油灌装机是专门针对小包装桶的食用油产品进行严格的灌装生产包装,并实时进行温度采集以补偿油品因温差而产生的密度变化,从而有效地确保灌装计量的高精度。该设备我公司研制成功的最新型小包装设备,可对多种液体及粘稠液体进行定量灌装和封盖,并采用先进的定量灌装技术,将微电子智能控制技术与程序控制应用于本灌装机,使之成为机电一体化的新型产品。

适用范围:该全自动灌装机采用先进的计量灌装技术,全新的灌装装置,大大的改善了设备的灌装速度和效率,成为很多大型食用油生产加工行业的最佳合作伙伴。该设备可以对不同粘度的液体进行合理的灌装,该食用油灌装机适用于各种形状的小桶装食用油产品进行灌装包装,可以适用于的食用油种类有玉米油,花生油,大豆油,橄榄油,菜籽油,葵花油,香油,核桃油等等,是中小型生产企业最佳合作伙伴。

产品特点:

1、容积和质量两种计量方式可自由转换。

2、采用动力灌装,无需配装高位罐,简化了安装工序,提高了灌装效率。

3、履带式压盖机,稳定无噪音,无空压现象。

4、触摸屏界面友好,操作简捷,SIEMENS PLC控制系统,运算速度快,性能稳定,品质卓越。

5、电、气件均采用精品元件,确保整机运作稳定。

6、独特的灌装头设计及真空回吸系统,确保灌装过程无残油滴漏,快慢双速灌装,灌装速度可调,杜绝溢瓶现象。

技术参数:

灌装速度: 500-1000(桶/小时)

灌装容量: 1-10升/0.1-1升(可根据用户要求定做)

灌装精度: ±≤0.5%FS

工作电源: 220/380V

工作气压: 0.5-0.7Mpa

灌装头数: 2,4,6,8,10,12(可以根据客户要求定制)

设备原理:

A、该灌装机为全自动定量液体灌装机,适用于灌装各种油类,如润滑油、食用油的灌装。

B、该机型配备触摸显示屏、变频调速输送带8米、自动感应型压盖机、真空防滴漏器。

C、该灌装机具有外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点。

D、人机界面,直接设定灌装量;

E、PLC程序控制,变频器调速直线灌装;

F、高精度容积式流量计,定量精确可靠;

G、机械式密封加真空回吸双重防滴漏;

H、先快后慢双流速高效灌装。

设备的安装调试:

1、安装:选择室内平整干燥的地方,平稳安置开箱后的主机和输送台。主机在输送台的里侧,使灌装头垂直在输送台中央的正上方。

2、安装输送器:将输送带底脚、立柱安装稳定,底脚螺栓可稍调高低。检查输送链板松紧合适,接通电源(典源线插头载主电源箱后背),输送带应转动平稳,调速有效。

3、配置电源:本设备采用电压220V单相三线制电源,电流3A。用户在接入电源时必须要有可靠的接地,以保证人身安全。

4、配置气源:本设备采用的气源为0.4-0.6MPa,用户配置的气源药稳定,保证气缸动作的均匀性,以达到精确的灌装效果。

5、安装光眼:按照输送台上安装位置将光眼固定,每一组的对射位要准确,达到准确的计数效果。

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设备的维护和保养:

A、经常保持设备的清洁,特别对电盘上的电器,要防潮、防尘,禁止随意对变频器和程序控制器变更程序。

B、电源电压要稳定,不可超过±15%,物料温度应保持在10℃~40℃,环境温度应保持在5℃~40℃,温度应保持在5~95%PH。

C、本机使用的流量计为精密仪器,因此,油品必须经过精密过滤后才可以进行灌装。

D、没办工作完毕后应关闭电源和进油阀门。

E、注意爆出红外线传感器的干净,经常用清洁棉花擦拭干净,严禁任何物体在工作过程中靠近传感器,不可有较强光线直射或反射到传感器上,否则会繁盛误动作。

F、定期对气动三联体添加气缸润滑油。

设备的清洁:

1、在使用完毕以后要先把剩余的食用油冲洗干净或者拆卸开把死角清理干净。

2、在进行清洗是应该选用口碑好的专用清洗剂进行清洗,具有高效、环保、安全、无腐蚀,不但清洗效果良好而且对橄榄油灌装机没有腐蚀。

3、如果食用油灌装机有噪音加大那就是机器齿轮中出现缺油,或者有磨损情况,那就需要进行更换或者添加机油。

4、做到定期检查,因为每个部件都会有损耗现象,所以要及时发现,一旦发现异常情况,一定要及时切断电源,排除后方可重新使用。

5、如果您不是每天使用油类灌装机,应在使用完毕清理干净后,对机器进行一下简单的密封,但是在下次使用的还要进行一下冲洗防止有杂质。

6、如果长时间不用时对机器进行一下简单的密封,保证食用油灌装机的清洁度。

7、做好食用油灌装机日常的使用保养,如长时间不使用,在使用之前应先检查一下,然后空机开动,然后在进行冲洗试加工。

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